في تصميم أجهزة الاستشعار الفضائية، والمعالجة الحرارية السريعة للشرائح نصف الموصلة، وأجهزة الفيزياء البصرية الدقيقة،بيئة مستمرة من 800 درجة مئوية تمثل حدود حرجة لسلامة الموادعند هذا الحد، يجب على المواد أن تحارب ليس فقط الترقية الهيكلية (الزحف) ولكن أيضا عدم المواءمة البعدية على المستوى الدقيق الناجمة عن التوسع الحراري غير الخطي.ماكور® الزجاج الصناعي السيراميكي، مدعومة بنظامها الفريد من نوعه في الفلوروفلوجوبيت، يوفر حل عالي الأداء الذي يحققالانجراف ذو البعد الصفرفي حالة تشغيل مستمر عند 800 درجة مئوية.
بالنسبة للتطبيقات الحرجة B2B ، فإن موثوقية درجة الحرارة العالية تتجاوز بكثير نقطة انصهار المادة ؛ فإنها تتطلب الاستقرار المطلق لنظام المرونة والسلامة الحجمية.
القضاء على المكرو كريبتالمعادن تعاني من انزلاق الحدود الحجرية عند درجات الحرارة المرتفعة، في حين أن البوليمرات الهندسية تعاني من الزحف الملحوظ.Macor® يبقي مصفوفة الزجاج والبلورات الدقيقة تحت 800 درجة مئوية، معروضةلا شيءتحت الأحمال الهيكلية المستمرة.
التوسع الخطي المتوقع: التوسع غير الخطي أثناء المنحدرات الحرارية هو السبب الرئيسي لانتقالات المحاذاة في المسارات البصرية الدقيقة أو صفوف أجهزة الاستشعار.توسع حراري Macor®® خطي للغاية يسمح للمهندسين بحساب التسامحات الأبعاد الدقيقة عبر اختلافات درجات الحرارة العريضة.
الاختراق المادي لـ Macor® يركز على شبكتها المعقدة والمتشابكة من 55٪ من الصفائح الدموية من الفلوروفلوغوبيت و 45٪ من زجاج البوروسيليكات.
الاعتقال من خلال الشقوق الصغيرة: أثناء الدورة الحرارية السريعة (صدمة حرارية) تصل إلى 800 درجة مئوية ، يتم الانحراف أو امتصاص الضغوطات المحلية التي تولد الشقوق الدقيقة على الفور في حدود حبات المايكا الموجهة بشكل عشوائي.هذا يمنع انتشار الشق الذي يسبب كسر كارثي في السيراميك السائبة.
المصفوفة الكثيفة غير المضخمة: يمتلك0% مسامية، ماكور® لا يطلق أي مركبات متقلبة محتجزة خلال عمليات الخبز عالية درجة الحرارة، والحفاظ على النظافة البكر داخل غرف العملية عالية الفراغ.
توفر المقاييس التقنية التالية أساسًا موثوقًا للبيانات لتصميمات الهندسة عالية درجة الحرارة:
درجة حرارة العمل المستمرة (800 درجة مئوية): يحتفظ بخصائص عزل ميكانيكية وكهربائية قوية عند خطوط البداية الحرارية القصوى.
الحد الأقصى للرحلة (1000 درجة مئوية): يتحمل نوبات حرارية قصيرة وعابرة دون فشل هيكلي
CTE الخطية (12.3 × 10-6 درجة مئوية): يظهر توسعًا متوقعًا للغاية من 25 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية ، مما يتناسب بشكل وثيق مع المعادن الصناعية القياسية.
التوصيل الحراري (1.46 W/m·K): يوفر معدل نقل حراري منخفض جداً، ويعمل كقطع حراري استثنائي للأجهزة الإلكترونية الحساسة للحرارة.
مقاومة الحجم عند درجات حرارة مرتفعة (101 درجة Ω-سم عند 500 درجة مئوية): يضمن أن خصائص العزل الكهربائي لا تنهار عند تسخين النظام.
بالنسبة لمصنعي المعدات المتخصصة في جميع أنحاء العالم ، نوصي بالركائز الاستراتيجية التالية عند الهندسة مع Macor®:
مزامنة CTE: لأن معامل التوسع الحراري لـ Macor® يتناسب بشكل وثيق مع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل AISI 316) ،استخدامها في المفاصل السيراميكية إلى المعدنية يقلل من ضغوط القطع الموضعية التي عادة ما تعرض النزاهة الهرمية للخطر.
التوجيه الداخلي للتشخيص الحراري: الاستفادة من قابلية Macor®® للعمل لحفر قنوات الحرارة المعقدة أو مسارات التبريد الداخلية مباشرة في الركيزة الهيكلية،التحايل على أسابيع الوقت المتوقع المرتبطة بتصميم السيراميك التقني المستخرج.
تحديث العازلات الصناعية: في دعامات عناصر التدفئة أو محطات أفران الاستقبال،استبدال أوراق الشمعة القديمة أو المركبات الكربونية القابلة للتحلل بأجزاء Macor® أحادية الحجم لتقليل تواتر صيانة النظام بشكل كبير وتحسين استمرارية التشغيل.
اتصل شخص: Daniel
الهاتف :: 18003718225
الفاكس: 86-0371-6572-0196
Arabic
