أخبار الشركة عن حلول مطابقة CTE: منع فشل الإجهاد في الختم المحكم من السيراميك إلى المعدن

في تصنيع التغليف الإلكتروني الضوئي، والإدخالات الفراغية، ووحدات أشباه الموصلات الكهربائية، وربط السيراميك مباشرة مع المعادن يقدم عقبة هندسية هائلة.النمط الأكثر انتشاراً للعطل مستمد من عدم التطابق فيمعامل التوسع الحراري (CTE)هذا التباين يولد ضغوطاً داخلية هائلة أثناء الدورة الحرارية أو اللحام، مما يؤدي إلى كسر السيراميك أو فقدان السلامة الهرمية.ماكور® الزجاج الصناعي السيراميكيوقد ظهرت كحل محوري بسبب خصائصها الحرارية التي تعكس عن كثب تلك من المعادن الصناعية الشائعة.

1عدم التطابق الحراري: "القاتل الصامت للوحدات الدقيقة"

عندما يتم ربط مواد اثنين بمعدلات توسع حرارية مختلفة للغاية، مثل الألومينا القياسية والفولاذ المقاوم للصدأ، فإن تقلبات درجة الحرارة تؤدي إلى تغيرات حجرية متباينة.

• تراكم الإجهاد: أثناء التخزين أو ختم الزجاج إلى السيراميك ، تتحد المواد عند درجات حرارة مرتفعة. أثناء تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة ، يخلق تباين معدلات الانقباض ضغوط القطع في الواجهة.

• مظاهر الفشل: يؤدي ذلك عادة إلى تشقق صغيرة في حواف السيراميك أو تسرب فراغ في الختم. بالنسبة لمعدات المختبر طويلة الأمد أو الحمولات الفضائية، فإن هذا عدم الاستقرار غير مقبول.

2أدلة بارمترية: الاستقرار الحراري لماكور®

تم تصميم Macor® مع مراعاة التوافق المعدني في الاعتبار.

• معامل التوسع الحراري (CTE): في12.3 × 10-6 درجة مئوية(من 25 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية)الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة 300 و 400و سبائك الختم المحددة

• الأداء الحراري: مع حد تشغيل مستمر800 درجة مئوية، فإنه ينجو من ملفات تعريف درجة الحرارة المطلوبة لمعظم عمليات الحث الصناعي.

• التحكم في مسامية: انها0% مساميةيضمن عدم وجود غازات محتجزة تتداخل مع ترطيب اللحام أو تماسك الطلاء المعدني.

3الطرق التقنية إلى الختم الهرماتي

بسبب ملفه المادي الفريد ، يدعم Macor® العديد من الطرق الموثوقة لدمج المعدن إلى السيراميك:

• المعادن: يمكن تعديل سطح السيراميك بالمعادن مع طلاءات مثل النيكل أو الذهب أو الفضة ، تليها تقنيات اللحام القياسية.

• التوصيل اللاصق: تُمنع طبيعة التجاعيد الصفرية من "نزيف" أو إفراز الغازات اللاصقة ، مما يضمن أن العوامل اللاصقة تظل مركزة في الواجهة للحصول على أقصى قدر من القوة.

• التثبيت الدقيق للضغط: مع تساهل معالجة±0.013 ملم، يمكن تركيب مكونات Macor® في غرف معدنية بدقة فائقة ، باستخدام صلابة الهيكل للمواد للحفاظ على تجميع ميكانيكي مستقر.

4دليل الاختيار: متى تحديد الأولوية لـ Macor®

بالنسبة لمصنعي المعدات الدقيقة في أوروبا وفي جميع أنحاء العالم ، فإن Macor® هو الخيار المفضل لتخفيف الضغط الحراري في السيناريوهات التالية:

• إعادة التغذية بالفراغ: حيث يجب توجيه الإشارات الكهربائية إلى غرف الفراغ التي تخضع لدورات طهي متكررة.

• غرف أجهزة استشعار الضغط: في البيئات ذات التقلبات الحرارية المتطايرة، ضمان عدم تأثير التشوه الحراري على المكونات الداخلية الحساسة.

• أغطية الزجاج إلى السيراميك: تتوافق CTE مع العديد من الزجاجات الختامية، مما يسهل إنشاء أغطية عالية الضغط والتي تكون مغلقة بالكامل.